無縫鋼（gāng）管尤其是精密（mì）無縫鋼管，在軋製（zhì）過程中（zhōng）酸洗（xǐ）工藝非常重要，可以除去表（biǎo）麵的氧化皮和鏽蝕（shí）物，那酸洗是如（rú）何（hé）進行的呢？
酸洗概述
利（lì）用酸溶液去除鋼鐵表麵（miàn）上的氧化皮和鏽蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵（tiě）鏽等鐵的氧（yǎng）化物（Fe3O4、Fe2O3、FeO 等）與酸溶液發生化學反應，形成鹽類溶於酸溶液中而被除去。酸洗用酸（suān）有硫酸（suān）、鹽酸、磷酸、硝（xiāo）酸、混合酸等。
酸洗常用（yòng）介質
硫酸、硝酸、磷酸、氫氟酸。在酸洗（xǐ）時務必加入酸洗緩蝕劑，防止酸對金屬的腐（fǔ）蝕。
無縫管酸洗工藝
主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除鏽法。一般（bān）多用（yòng）浸漬酸洗法，大批量生產（chǎn）中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在 10％-20％(體積)硫（liú）酸溶液中酸洗，溫度為 40℃。當溶液中含鐵量超過 80g/L，硫酸亞鐵超過 215g/L 時，應更換酸洗液。常溫（wēn）下，用 20％-80％(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗，不易發生過腐蝕和氫脆現象。由於酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩（huǎn）蝕劑。清洗後金屬表（biǎo）麵成（chéng）銀白色，同（tóng）時鈍化表麵（miàn），提高不鏽鋼抗（kàng）腐蝕能力。
為了（le）消除矽藻土載體（tǐ）表麵吸附，減少色譜（pǔ）峰拖尾，載體在使用前需（xū）進行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸（suān）浸煮 2h 或濃鹽（yán）酸加熱浸煮（zhǔ）30min，過濾，用水洗至中性，烘（hōng）幹。酸洗可除去表（biǎo）麵（miàn）上的鐵、鋁、鈣、鎂（měi）等雜質，但不能除去矽（guī）醇基。酸洗載（zǎi）體適（shì）宜於分析酸性樣品。
無縫管酸洗的作用
對精密無縫鋼管表麵進行除油、除（chú）鏽，以便進行下道（dào）工序（xù）處理做（zuò）準備。在生產過程中，酸洗過程就是為了去除表麵氧化皮，後經過潤滑處理（lǐ）（碳素鋼-磷皂化，不鏽鋼（gāng）-牛油石灰，銅鋁管-塗油），用老（lǎo）工藝-鍍（dù）銅），再進行拔（bá）製深加（jiā）工。鋼（gāng）管如果不酸洗、表麵可能有氧化物和油汙，磷化液核能無法將它們除去，磷化質量會降低。
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關鍵詞：無縫鋼管,酸洗
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