鈑（bǎn）金折圓弧加工：圓弧加工可分為普通刀具加工或圓弧刀具加（jiā）工（R模和圓棒（bàng）刀（dāo））。
1、普通刀折圓弧（hú）
選（xuǎn）擇0.2R普通上模和按選模標準選擇下模，通（tōng）過計算得出圓弧長度，根據（jù）圓弧長度和（hé）料厚算出（chū）幾刀完成圓弧，在根據圓弧角度和所折刀數計算出每折的折彎角度，然後（hòu）進行折彎。但由於形（xíng）成（chéng）圓弧（hú）過程是折彎幾刀甚至（zhì）幾十刀所形成，所以折彎圓弧的大小範圍受刀具限（xiàn）製。
一般加（jiā）工範（fàn）圍為 ：
1）成形90度圓弧：大於R12以上圓弧成形；
2）成形120度以（yǐ）上圓弧：能加工大於（yú）刀具極限（xiàn）的所有R圓弧。
2、R模（mó）折圓弧（hú）（圓棒和（hé）圓弧刀折圓弧）
選擇刀具時要根據（jù）加工方式而定，如選擇V槽寬要根據進刀量來定。
根據（jù）刀具固有的R角成（chéng）形圓弧R角。在（zài）選擇模（mó）具時，如果成形小於R12圓弧，可選擇加工規格大小的上（shàng）下模一次成形。因R模是標準模具，R規格大（dà）小有限，所以加工圓弧規格大小有所限製。
如果加工R不在標準模具規格之內，可采用在R模（mó）外圍加料增加 R。如果成形大於R12圓弧也需要分幾刀成形（xíng），加工條件和普通刀折圓弧一樣。
R模折圓弧有一優點剛剛彌補了普通刀折圓弧的（de）缺點，折彎外觀光滑，效果佳，能加工外觀（guān）要求嚴格之產品。
3、加（jiā）工注意事項
1）在R模折圓弧（hú）時，首先要注意按選模標準選模。但在加工90度圓弧時，由於加工鈑金件有（yǒu）反彈，所以在加工下模是90度時，加工90度的圓弧達不（bú）到要求，所以在加工的過程中需要用手推，以保證加工角度。所以在有88度下模的前提下，加工90度圓弧時應首選88度下模（mó）。
2）在加（jiā）工圓（yuán）弧時，都（dōu）要求用檢測治具進行檢測，以保證（zhèng）加工外觀尺寸。
3）加工工藝角（jiǎo）圓弧時，一般用易模或者手工加工。
4）用R模(圓棒和圓弧（hú）刀) 折圓（yuán）弧（hú）選（xuǎn）擇下模V槽寬度標準 。
Ⅰ折（shé）彎90度圓弧選（xuǎn）擇下模V槽寬度為：V>2(R+T)；
Ⅱ折（shé）彎135度圓弧選擇下模V槽寬（kuān）度為：V>1.5(R+T)。
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