鎳是奧氏體不鏽鋼中的主要合金元素，其主要作用（yòng）是強化（huà）並穩定奧氏體，使鋼獲得完全奧氏體組織（zhī），從（cóng）而使鋼（gāng）具有良（liáng）好的強度和塑性、韌性的配合，並具（jù）有優良的冷熱加工性，同時提高奧氏體不鏽鋼的熱力學（xué）穩定性。
鎳使之不僅比相同鉻（gè）、鉬含量的鐵素體、馬氏（shì）體（tǐ）等類不鏽鋼有更好的不鏽性（xìng）和耐氧化性介質的性能，而且由於表麵膜穩定性（xìng）的提高，從而使鋼還具有更加優異的耐一些還原性介質的性能。
鎳是強烈並穩定奧氏體且擴大奧氏體相（xiàng）區的元素，為了（le）獲（huò）得單一的奧氏體組織，當鋼中含有0.1%碳和18%鉻時所需（xū）的超低鎳（niè）含量約為（wéi）8%，這便（biàn）是超知名18-8鉻鎳奧氏體不鏽鋼的基本分。奧氏體（tǐ）不鏽鋼中，隨著鎳含量的增加，殘餘的鐵（tiě）素體可完全消除，並（bìng）顯（xiǎn）著降低σ相形成的傾向；同時馬氏體轉烴溫度降低，甚至可不出現λ到M相變，但是鎳含量的增加會降低碳在（zài）奧氏體不鏽鋼中（zhōng）的溶解度，從而使碳化物析出（chū）傾向增強。
鎳對奧氏體不鏽鋼特別是對鉻鎳奧氏體不鏽鋼力學性能的影響，主要是由鎳（niè）對奧氏體穩定性的影響來決定，在鋼中可能（néng）發生馬氏體轉變的鎳含（hán）量範（fàn）圍內，隨著鎳含（hán）量的增加，鋼的強度降低，塑性提高，具有穩（wěn）定奧氏體組織的鉻鎳奧氏體不鏽鋼韌性(包括（kuò）極低溫韌性)非常優良（liáng），因而可作為低溫鋼使用，這是眾所（suǒ）周知的（de），對於具（jù）有穩定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不鏽鋼，鎳（niè）的加入可進一步（bù）改善其韌性。
鎳還可顯著降低奧氏體不鏽鋼的冷加工硬化傾向，這主要是由於奧氏體穩定性增大，減少以至消除了冷加工過程（chéng）中的馬氏體轉變，同時（shí）對奧氏體本身（shēn）的冷加（jiā）工硬化（huà）作用（yòng）不太明顯，不鏽鋼冷加工硬化（huà）傾向的影響，鎳降低奧氏體不鏽鋼冷加工硬化速（sù）率，與降低鋼的室（shì）溫（wēn）及（jí）低溫強（qiáng）度，提高塑性的作用，決定了鎳含量的提高有利於奧氏體不鏽的冷加工成形性能，提高（gāo）鎳（niè）含量（liàng）還可減少以至消除18-8和17-14-2型鉻鎳奧（ào）氏體不鏽鋼中的δ鐵素體，從而提（tí）高其熱加工性能，但是，δ鐵素體的減少對這些鋼種的可焊接性不利會增大焊接熱裂紋絲傾向，此外，鎳還可顯著提高鉻錳氮(鉻錳鎳氮)奧氏體不鏽鋼的熱加工性能，從而顯（xiǎn）著提高鋼的成材率（lǜ）。
在奧（ào）氏體不鏽鋼中，鎳的加入以及隨著鎳含量的（de）提高，導致鋼的（de）熱（rè）力學穩定性增加，因此奧氏體不鏽鋼具（jù）有更好的不鏽（xiù）性和耐氧化性介質的性能，且隨著鎳含量增加，耐還原（yuán）性介質的（de）性能進一步得（dé）到改善。值得指出，鎳還是提高奧氏體不鏽耐許多介質穿（chuān）晶型應力腐蝕的少有重要元（yuán）素。
在各種酸介質中，鎳對奧（ào）氏體不鏽鋼耐蝕性能的（de）影響，需（xū）要指出，在高溫高（gāo）壓水（shuǐ）中的一些條件下，鎳含量的提高導致鋼和合金的晶間型應力腐（fǔ）蝕敏感性增（zēng）加，但是這種不利作用會由於鋼及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到抑（yì）製（zhì）。隨著奧氏體（tǐ）不鏽鋼中鎳含量（liàng）的提高，其（qí）產生晶間腐蝕的臨界（jiè）碳含量降低，即鋼的晶間腐蝕敏感性增加（jiā），至（zhì）於對奧氏體不鏽（xiù）鋼耐點腐蝕及縫隙腐蝕的性能，鎳的作用並不顯著。
此外，鎳還提高奧氏體不鏽鋼的高溫抗氧化性（xìng）能，這主要（yào）與鎳改善了（le）鉻的（de）氧化膜的成分，結構和性能降低，並且鎳含（hán）量越高越有害，這主要是由於鋼中晶界處低熔點硫化鎳（niè）所致，一般來說，簡單的鉻鎳（及鉻錳氮）奧氏體不鏽（xiù）鋼僅用（yòng）於要求不鏽性和耐氧化性介（jiè）質（比如硝酸等）的使用條件下（xià）。
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