不鏽鋼耐腐蝕性的含（hán）義及（jí）分類
不鏽（xiù）鋼隻是耐腐蝕鋼（gāng），而非完全意（yì）義上的不鏽。到目（mù）前為止（zhǐ）沒有發明在任何條件下均不腐蝕的鋼。因此，具體的鋼種是有具體的適用環境的。
不鏽鋼的耐腐蝕原理：
①加入合金（jīn）元素Cr、Ni等提高基體金屬的電極電位，減（jiǎn）少微電池的數量，可有（yǒu）效（xiào）地提高鋼的耐（nài）蝕性。
②加入合金元素使鋼在室溫下獲得（dé）單相固溶組織（zhī），也（yě）能（néng）減少微（wēi）電池數量（liàng），從而提高鋼的耐蝕（shí）性。
③在鋼中加入合金（jīn）元素鉻使鋼的表麵形成結構致密、不溶入（rù）腐蝕介質、電阻又高（gāo）的Cr2O3鈍（dùn）化膜，這種鈍化膜結構致密、穩定，厚度1-6nm。是金屬基體的保護膜，並且隨著（zhe）鋼中鉻含量的增加，鈍化膜的厚度和強度也會相應增加。
不鏽鋼腐蝕的分類、預防
1.點蝕
點蝕（如圖1所示（shì））又稱坑蝕和小孔腐蝕，是不鏽鋼常見局部（bù）腐蝕之一。一般情（qíng）況下點蝕的深度要比其直徑大（dà）的多。當介質中存在某些活性陰離子（CI-）時，這些陰離子首（shǒu）先被吸附在金（jīn）屬表麵某些點上，從而使不鏽鋼表麵鈍化膜發生（shēng）破壞。鋼中會存在缺陷、雜質和溶質等的不（bú）均一性，一旦表麵鈍化膜破壞，在表麵缺陷處易顯露基（jī）體金屬，使其呈活化態（tài），而鈍化膜處為鈍（dùn）態，這（zhè）樣就（jiù）形（xíng）成了活性-鈍性腐蝕電池，由於陽極麵（miàn）積比陰（yīn）極麵積小的多，陽（yáng）極電流密度很大（dà），腐蝕（shí）往深處發（fā）展（zhǎn），金屬表麵很快就被腐（fǔ）蝕成小孔（kǒng）。
圖1 鹽水中使用的SUS304鋼管上的點（diǎn）蝕（shí）
防止點蝕的途徑
①選（xuǎn）用（yòng）耐點蝕的材料，鋼中添加鉬並提高鉻含量，如（rú）316L鋼種（zhǒng）；
②采用合理的熱處理製度，使不鏽鋼基體處於完全固溶狀態；
③減少溶液中鹵（lǔ）素離子的（de）濃度，提高溶液的PH值；
④攪拌溶液，避免溶液的局部濃縮，防止雜質附（fù）著在鋼表麵上；
⑤提高不鏽鋼的表麵光潔度；
⑥降低介質（zhì）的溫（wēn）度；
⑦采用陰極（jí）保護措施。
2.縫隙腐蝕
金（jīn）屬與金屬或金屬與非金（jīn）屬之間構成狹窄的縫隙，縫隙內有關（guān）物質的移動受到了阻滯，形成濃差電池從而產生局部腐蝕（shí），這種腐蝕稱為縫隙腐（fǔ）蝕（如圖2所示），常發生在不鏽鋼設備的連接（jiē）處。
圖2 在鹽水中使（shǐ）用的（de）一（yī）個扁平式熱交換器（qì）內的（de）墊圈底部的縫隙腐蝕
防（fáng）止縫隙腐蝕的途徑（jìng）
①選用耐縫隙腐蝕的材料，可選用（yòng）含鉬的不鏽鋼（gāng）和含鈦的不鏽（xiù）鋼。
②改善設計方案，盡（jìn）量（liàng）避免有縫隙的設計，或使縫（féng）隙盡量敞開。盡可能避免采用（yòng）金（jīn）屬與非金屬的聯接件。
③增加介質（zhì）液體的流量，防止雜質及汙染物在縫隙部位沉積 。
④增大PH值（zhí），減少CI-離子濃度，降低縫隙腐蝕敏感性。
3.應力腐蝕
應力腐蝕（SCC）是指金屬和合金在腐蝕介質和拉應力的同時作用下引起的金屬破裂。應力腐蝕的特（tè）征是形成腐蝕-機械裂縫，這種裂縫不僅可以沿著晶界發展，而且也可穿過晶粒。由於裂縫向（xiàng）金屬內部發（fā）展，使金屬結構的機械強度大大降（jiàng）低，嚴重時（shí）能使金屬（shǔ）設備突然損壞。
防止（zhǐ）應力腐蝕的途徑
①正（zhèng）確選用材料，避免使用對應力腐蝕敏感的材料。
②合理設計，避免加工程（chéng）度過大，殘餘（yú）應力大或（huò）應力集中。
③注意（yì）使用條件，避免表麵積存（cún）腐蝕介質（zhì），尤其（qí）是要避免氯離子的局（jú）部濃縮。
4.晶間腐（fǔ）蝕
晶間腐蝕是材料沿著晶粒間界受到腐蝕，使晶粒間（jiān）喪失結合力的一種局部腐蝕現象。受到這種腐蝕破壞的（de）零件，有時候外表仍是光亮完好（hǎo）的，但由於晶粒（lì）之間的結合力喪失，材料的強度已（yǐ）基本喪失，嚴重的會喪失金屬（shǔ）聲音（yīn）。
產生晶間腐蝕的原因一般普遍認為是晶界合金元素的貧化（huà）。就是經過敏化溫度的鋼，在晶界析出鉻（gè）的化（huà）合物，沿晶界就（jiù）會形成貧鉻區，在腐蝕介質的作用下，沿晶界的貧鉻區（qū）先發生腐蝕。
不論是奧氏體、鐵素體或雙相不鏽鋼都可能出現晶（jīng）間腐蝕。奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼晶間腐蝕的敏化溫度範圍是450℃～850℃，鐵素（sù）體不鏽鋼在850℃以上。
圖3 使用在硫酸酸洗液中的一個（gè）AISI316鉤具，其焊縫周圍（wéi）發生的晶（jīng）間腐（fǔ）蝕
防止（zhǐ）晶間腐蝕的途（tú）徑
①鉻元素含量增大，可以降低晶間腐蝕敏感性。
②添加穩定化元素鈦和铌（ní），因鈦和（hé）铌與碳的親和力強（qiáng），可以生成穩定的NbC和TiC，避免（miǎn）鉻與碳結合，從而減少晶間（jiān）貧鉻區的產生。
③碳、氮、磷、矽等元素的存在對材料耐晶間輻射都是不（bú）利的，因此要盡量降低這些元素的含量。
④熱處理時要避免在敏化溫度區間停留時間過長，避免在（zài）晶間碳化物的析出及晶粒粗大化。
【擴展閱讀】
不鏽（xiù）鋼腐蝕的種（zhǒng）類（lèi）和定（dìng）義
香蕉视频不鏽鋼，不鏽鋼倉儲、加工、配送
固（gù）話：0510-6689 2161
手機：188 6160 5033
客服QQ：谘（zī）詢請點擊
關（guān）鍵詞：不鏽鋼,腐蝕
上一篇：鎳元素對不鏽鋼的影響 下一（yī）篇：鋼管基（jī）礎知識1：通（tōng）用術語
