不鏽鋼冷軋、熱軋是什麽意思?點擊觀看視頻(pín):
一(yī)、熱軋的含義
熱軋是相對於冷軋而(ér)言的,冷軋(zhá)是(shì)在再(zài)結晶溫度以下進行的軋製,而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進行的軋製。
一塊鋼坯在加熱後經過幾道軋(zhá)製,再切邊(biān),矯正成為鋼板,這種叫熱軋(查看更多 熱軋產品和資訊)。能顯(xiǎn)著降低(dī)能耗,降低成本。熱軋時(shí)金屬塑性高,變形抗力低,大大減少了金屬變形(xíng)的(de)能量消耗。

熱(rè)軋機組(zǔ)
熱軋(zhá)能改善金屬及合金的(de)加工(gōng)工藝性能,即將鑄造狀態的粗大(dà)晶粒破碎,顯著裂(liè)紋愈合,減少或(huò)消除鑄造缺陷,將鑄態組織轉變為變形組織,提高合金的加工性能。
熱軋通常采用大鑄錠,大壓下量軋製,不僅提高了生產效率,而且為提高軋製速度、實現軋製過程的(de)連(lián)續化和自(zì)動化創造了條件。
熱軋的缺點
(1)經過熱軋之後,鋼材內部的非金屬(shǔ)夾雜(zá)物(主要是硫(liú)化物和氧(yǎng)化物,還有矽酸鹽)被壓成薄片,出(chū)現分層(夾層(céng))現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向(xiàng)受拉的性(xìng)能大(dà)大惡化,並(bìng)且有可能在焊縫收縮時出現層間(jiān)撕(sī)裂。焊縫收縮誘發的局部(bù)應變時常達到屈服點應變的(de)數倍,比荷載引起的應(yīng)變(biàn)大得(dé)多。

熱軋(zhá)厚板製成的罐(guàn)體
(2)不均勻冷(lěng)卻造成的(de)殘(cán)餘應力。殘餘(yú)應(yīng)力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應(yīng)力,各種截麵的熱軋(zhá)型鋼都有這類殘餘應力,一般型鋼截麵尺寸越大,殘餘應力也越大。殘(cán)餘應力雖然是自相平衡的,但對鋼構件在外力作用下的性能還是(shì)有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方麵都可能產生不利的作用。
(3)熱軋不能非常精確地控製產品所需的力學性能,熱軋製品的組織和性能不能夠均(jun1)勻。其強(qiáng)度指標低於冷作硬化製品,而高(gāo)於完全退火(huǒ)製品,塑性(xìng)指標高於冷作硬化製品,而低於完全(quán)退火製品。
(4)熱(rè)軋產品厚(hòu)度尺寸較難控製,控製精度相對(duì)較差(chà);熱軋製品的表麵較冷軋製品粗糙Ra值一般在0.5~1.5μm。因此,熱軋產品一般多作為冷軋加工(gōng)的坯料(liào)。
熱軋產品(pǐn)用途
適用於一(yī)般結構鋼和工程用熱軋鋼板、鋼帶,可供焊管、冷軋(zhá)料以及重要焊接(jiē)、鉚接(jiē)、栓(shuān)接(jiē)構(gòu)件。
1.用於冷軋、深衝產品
2.製作汽車、工程起重機(jī)械、小型輕工民用機(jī)械的衝壓(yā)和結構件
3.製作集裝箱及裸露金屬結構件
4.焊管、鋼結構
5.輸送石油天(tiān)然氣用管線
6.汽車大梁、橫梁
7.汽(qì)車車輪專用鋼帶
8.結構用防滑板、樓梯(tī)、天梯(tī)踏板等

冷軋機組
二(èr)、冷軋的(de)含義
冷(lěng)軋:用熱軋鋼卷(juàn)為原料,經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋,其成品為(wéi)軋硬卷,由於連續冷變形引起的冷作(zuò)硬化使軋(zhá)硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降,因此衝壓性能將惡化,隻能(néng)用(yòng)於簡單變形的零件(jiàn)。

冷軋(查看更(gèng)多 冷軋產品和資訊)是(shì)在常溫(wēn)狀態下由熱軋板加工而成,雖然在加工過(guò)程因為軋製也會(huì)使鋼板升溫,盡管(guǎn)如此還是叫冷軋。
由熱軋經過連續冷變形而成的冷軋,硬度太高,必須經過退火才能恢複其機械性能(néng)。沒有(yǒu)退火的叫軋硬卷,軋硬卷一般是用來(lái)做無需折彎,拉伸的產品。
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