不鏽鋼冷軋、熱軋是什麽意思(sī)?點(diǎn)擊觀看(kàn)視頻:
一、熱軋的含義
熱(rè)軋是(shì)相對(duì)於冷軋而言的,冷軋是在再(zài)結晶溫度以下(xià)進行的軋製,而熱軋就是在再結晶溫度(dù)以上進行的軋製(zhì)。
一(yī)塊鋼坯在加熱後經過幾道軋製,再切(qiē)邊,矯正(zhèng)成(chéng)為鋼板,這(zhè)種叫熱軋(查看更多 熱軋產品和資訊)。能顯著降低能耗,降低成本。熱(rè)軋時金屬塑性高,變形抗力低,大大減少了金屬變形的能量消耗。

熱軋機組
熱軋能改善金屬及合金的加工工藝性(xìng)能,即將鑄(zhù)造狀態的粗大晶(jīng)粒破碎,顯著裂紋愈合,減少或消除鑄造缺(quē)陷,將鑄態組織轉變為變(biàn)形組織,提高合金的加工性能。
熱軋通常采用大鑄錠,大壓下量軋製,不僅提高了生產效率,而且(qiě)為提高軋製速度、實現軋製過程的連續化和自動化創造(zào)了條件。
熱軋的缺點
(1)經過熱軋(zhá)之後,鋼(gāng)材內部的非金屬夾雜物(主要(yào)是硫化(huà)物(wù)和氧化物,還有矽酸鹽)被壓成薄片,出現分層(夾層)現象。分(fèn)層使鋼材沿厚度方向受(shòu)拉的性能大大惡化,並且有可(kě)能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍,比荷載引起的應變(biàn)大得多。

熱軋厚板製成的罐(guàn)體
(2)不均勻(yún)冷(lěng)卻(què)造成(chéng)的(de)殘餘應力。殘餘應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應(yīng)力(lì),各(gè)種截(jié)麵的熱軋(zhá)型(xíng)鋼都有這類殘餘應力,一般型鋼截麵尺寸越(yuè)大(dà),殘餘應力也越大。殘餘應力雖然是自相平衡的,但(dàn)對鋼構件在外力作用下的性能還是(shì)有一定影響。如(rú)對變形、穩定性、抗疲勞等(děng)方麵都可能產生不(bú)利的作用。
(3)熱(rè)軋不(bú)能非常精確地控製產品所需的力學性能,熱軋製品的(de)組織和(hé)性能不能夠均勻。其強度指標低於冷(lěng)作(zuò)硬化製品,而高於完全退火製(zhì)品,塑性指標高於冷作硬化製品,而低於完(wán)全退火製品。
(4)熱軋(zhá)產品厚度尺寸較難(nán)控製,控製精度相對(duì)較差;熱軋製品的表(biǎo)麵較冷軋製品粗糙Ra值一般在0.5~1.5μm。因此,熱軋產品一般多作為冷軋加工的(de)坯(pī)料。
熱軋產品用途
適用於一般結構(gòu)鋼和工(gōng)程用(yòng)熱(rè)軋鋼板、鋼帶,可供(gòng)焊(hàn)管、冷軋料以及重要焊(hàn)接、鉚接、栓接構件。
1.用於冷軋、深衝產(chǎn)品
2.製作汽車、工程起重機械、小型輕工(gōng)民用機械的衝壓和結構(gòu)件(jiàn)
3.製作集裝(zhuāng)箱及裸露金屬結(jié)構件
4.焊(hàn)管、鋼結構
5.輸(shū)送石油(yóu)天(tiān)然氣用管線
6.汽車大(dà)梁、橫梁
7.汽車車輪專用鋼帶
8.結構用防滑板、樓梯、天梯(tī)踏板等

冷軋機組
二、冷(lěng)軋的含義
冷軋:用熱軋鋼卷為原料,經酸洗去除氧(yǎng)化皮後進行冷連軋,其成品為軋硬卷,由於連續冷變形引起的(de)冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑(sù)指(zhǐ)標下降,因(yīn)此衝壓性能將(jiāng)惡化,隻能(néng)用於簡單變形的零件。

冷軋(查看更多 冷軋產品和資訊)是在常溫狀態下由熱軋板加工而成,雖然在(zài)加工(gōng)過程因為軋製也會使鋼板(bǎn)升溫,盡管如此還是叫冷軋。
由熱軋經(jīng)過連續冷變形而成的(de)冷軋,硬度太高,必須經過退火才能恢複其機械性能。沒有退火的叫軋硬卷,軋硬卷一(yī)般是用來做(zuò)無需折彎,拉伸的產品。
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