1. 從激光設備結構對比
二氧化碳激光切割技（jì）術中，二氧化碳氣體是產生激光光（guāng）束的介質。然而（ér），光纖激光是通過二極管（guǎn）和光纖電纜進行傳輸工作的。光纖激光係統通過多個二極管泵浦產生激光束，然後（hòu）通過撓性光纖電纜傳輸至激光切割頭，而非通（tōng）過反射鏡傳輸光（guāng）束。這樣有（yǒu）很（hěn）多優勢，首先是切割床尺寸。氣體激光技（jì）術中反射鏡必須設定在一定的距離內，和其不同，光纖激光（guāng）技術無範圍限製。而且甚至可以（yǐ）將光纖激光安裝在等（děng）離子切割床的（de）等（děng）離子切割頭旁邊（biān），二氧化碳激光（guāng）切割技術無（wú）此可選件。同樣，在和同等功率的氣體切割係統比較時，由於光纖彎曲的能力使得該係統顯（xiǎn）得更加緊湊。
2. 從電光的（de）轉化效率對比
光纖（xiān）切割技術***重（chóng）要（yào）且有意義的優勢應該就是其能效性。憑借光纖（xiān）激光完整的固態數字模塊、單一設計，光纖激光切（qiē）割係統擁有高於二氧化碳激光切割的電光轉換效率。對於二（èr）氧化碳切割係統的各個電源單元來說，實際一般利用率（lǜ）約為8%至10%。而對於光纖激光切割（gē）係統來（lái）說，用（yòng）戶可以期望更高的電源（yuán）效率，大約在25%至30%間。換句話說，光纖切割係統整體消耗的能源比二（èr）氧化碳切割係統少約3至5倍，使得能效提高至大於86%。
3. 從切割效（xiào）果對（duì）比
光纖激光具有短波長的特性，從而提高切（qiē）割（gē）材料對光束的（de）吸收性，而且（qiě）使得能夠（gòu）切割如黃銅和銅以及非導電性材料。更加（jiā）集中的光束產生較小的焦點和較深的焦（jiāo）深，這樣光纖激光可以快速切割較薄材料以及更加（jiā）有效地切割中等厚度（dù）材料。切割厚至6mm的材料（liào）時，1.5kW光纖（xiān）激（jī）光切割係統的切割速度相當於3kW二（èr）氧化碳（tàn）激光（guāng）切割係統的切割速度。因此光纖切割的運行成本低於普通二氧化碳切割係（xì）統的（de）成本。
4. 從維護成本對比
在機器維（wéi）護的問題上光纖激光切（qiē）割更（gèng）加的環保和（hé）方便。二（èr）氧化碳氣體激光係（xì）統需要定期維護，反射鏡需要維護和校準，諧振腔需（xū）要定期維護（hù）。另一（yī）方（fāng）麵，光纖（xiān）激光切割解決方案幾乎不需要任何（hé）維護。二氧化碳激光切割係統需要二氧化碳作為激光（guāng）氣體，由於二氧化碳氣體的純度問題，諧振腔內會汙染，需要定期清理。對於一個數千（qiān）瓦級（jí）二氧化碳係（xì）統來說，此項每年至（zhì）少需要花費12萬。另外，許多二氧化碳（tàn）切割需要高速軸流渦輪機輸送激光氣體，而渦輪機（jī）也需要維護和翻修。
從（cóng）以上對比，CO2雖然切割（gē）能力非常的強，但（dàn）是在節能以及成本這一方麵，光纖還是占據更高的優（yōu）勢，光（guāng）纖所帶（dài）來的經濟效益比CO2的（de）要高出許多，在今後的發展趨勢中，光纖激光切割機將會占據主流設備的地位。
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